高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據溫度，煙氣可分為高溫煙氣(>600℃)，中溫煙氣(230~6000)℃)低溫氣(230)℃)，這是關于煙氣的熱能動力工程劃分。但關于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統(tǒng)一的標準，目前只是籠統(tǒng)的認為220℃以上的煙氣就叫高溫煙氣。
工業(yè)高溫煙氣不僅溫度高，而且含有大量細顆粒粉塵和有害化學品，是造成環(huán)境污染、溫室效應、能源危機等問題的原因。
因此，這些氣體的除塵凈化處理已經成為緩解環(huán)境問題的關鍵。隨著國家對大氣污染控制要求的日益嚴格，限制排放的污染物種類也逐漸增多，PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。
高溫煙氣的來源及特性
煙氣溫度高：可以達到600℃～1400℃；
含塵顆粒細：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級；
成分復雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫煙氣相比，某些工藝產生的高溫煙氣易燃.易爆問題更突出；
煙氣溫度和煙氣量波動較大：由于某些生產工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。
目前國內外除塵技術主要包括旋風除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過濾除塵、金屬膜、多孔無機膜過濾等除塵方法。與傳統(tǒng)粒狀過濾材料相比，纖維過濾材料的比表面積更大，界面吸附更大，懸浮物，過濾效果好。相比于泡沫陶瓷，它具有更小的孔徑，更高的過濾精度。陶瓷纖維與有機纖維過濾器相比，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和抗熱震性。
研究表明，陶瓷纖維過濾器除塵效率高達99%以上。陶瓷纖維過濾技術在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫煙氣過濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實現(xiàn)以下粉塵治理，PM2.5排放要求。因此，處理250~450℃在耐高溫技術方面，陶瓷纖維濾料是高溫煙氣的可行候選材料之一。
